泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

隨著現(xiàn)代科學技術和工業(yè)不斷發(fā)展，對零部件工作的環(huán)境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉(zhuǎn)子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規(guī)激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質(zhì)量從而節(jié)省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規(guī)激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規(guī)熔覆略復雜。 轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

泰格激光熔覆加工——轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

激光熔覆再制造技術在應用進程中一直追求高加工效率，目前已經(jīng)形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式，其中大功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、大功率激光為熱源，熔覆單道較寬，熔覆層厚度高達2.5mm，可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面積涂層，是目前激光加工的主要技術手段，筆者公司進行了鋼廠軋輥再制造，在其表面通過激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)再制造，替代了傳統(tǒng)堆焊Ni60，創(chuàng)造了經(jīng)濟收入；采用激光熔覆替代傳統(tǒng)堆焊技術進行板材表面熔覆，實現(xiàn)了中部槽中、底板的再制造強化，轉(zhuǎn)子軸承位激光快修

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(1) 輸出光束質(zhì)量好：由于二極管泵浦激光的高轉(zhuǎn)換效率，減少了激光工作物質(zhì)的熱透鏡效應，大 大改善了激光器的輸出光束質(zhì)量，激光光束質(zhì)量已接近極限。（2）速度快、深度大、無變形、熔覆層無夾渣、熔池細膩無氣孔。（3）可以在室溫或者特殊的條件下進行工作，比如激光經(jīng)過磁場之后光束不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)嗎，在真空情況下都能夠進行使用，通過玻璃和透明的材料進行熔覆。（4）可進行薄壁激光熔覆，基體無變形。 轉(zhuǎn)子軸承位激光快修