泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

在超聲波沖擊和靜壓力擠壓聯(lián)合作用下，金屬表面產(chǎn)生劇烈而均勻的塑性變形，工件表面和次表面形成大量位錯、空穴，一定深度表層組織的原始狀態(tài)被嚴重地打破，晶粒組織被打碎，細化，在納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，從而獲得相應表面結(jié)構(gòu)性能。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

結(jié)合熔覆工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等，超聲拋光技術能實現(xiàn)晶粒納米結(jié)構(gòu)層次上重新排列，在理論上能有效消除氣孔，重新排列裂紋附近晶粒結(jié)構(gòu)，均勻細化組織結(jié)構(gòu)，提高表面光潔度和工件表面性能。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

效率提升和流程標準化是激光熔覆再制造的工藝發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式讓激光熔覆產(chǎn)業(yè)化規(guī)模迅速壯大，但是與再制造產(chǎn)業(yè)面臨著同樣的問題，那就是各類規(guī)范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關行業(yè)、企業(yè)標準報道，但難于規(guī)范整個行業(yè)的標準化。構(gòu)建各個工序、各個領域的激光熔覆再制造標準規(guī)范將是激光熔覆再制造產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。另外，源于一i線激光熔覆實踐創(chuàng)造出的各類簡單、便捷、便于標準化作業(yè)的工裝也是再制造效率提升和質(zhì)量保障的有利元素。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光修復

軸類零件的修復

通常軸類零件主要失效的原因有軸變形、軸斷裂、軸表面失效。研究表明，發(fā)電機轉(zhuǎn)軸、各種傳動軸等軸類零件的破壞主要是以磨損為主的。其中軸變形、軸斷裂是不可以修復的，而以磨損為主的表面失效是可以修復的。采用大功率激光熔覆修復技術，可在軸類零件表面失效的部分，激光熔覆一層鐵基合金材料，使得熔覆合金層的零件表面有良好的機械性能，將報廢的零件再次使用。電機轉(zhuǎn)子軸激光修復